uv光解催化氧化设备_活性炭吸附脱附

　　uv光解催化氧化设备

　　通过对比185nm和254nm的透过率，灯管材质一般选合成石英。

　　(5) 合理的设备空间布局和结构：对于净化设备的制造也有一些问题要注意，目前UV光催化治理VOCs设备的自动化程度低，基本还没有自动检测和监控功能，所以对产品的整体效果不能够进行有效的效率评估。要合理的处理好催化剂的布置、数量，要准确处理好透光性和气体的流速，要进行合理的能量匹配和结构优化，否则，很多设备的有效去除率是远远不够的。

　　紫外灯的光功率随距离衰减很快，因此光解部分的紫外灯不能排布太分散，否则光解空间的紫外灯光功率太低，导致降解效率急剧下降。当然太密也不行，一方面温度会太高，另一方面镇流器不好放置。建议光解紫外灯间距不应该大于10厘米，光催化部分紫外灯间距不大于10厘米，灯到光触媒网的间距不大于8厘米较好。

　　原理

　　光解技术是利用185nm短波波长紫外光对废气分子进行裂解，打断分子链，同时光解空气中的水和氧气，生成羟基自由基、臭氧等高级氧化剂氧化去除VOCs；光催化氧化技术是在设备中添加纳米级活性材料，在紫外光线的作用下，产生更为强烈的催化降解功能。由于作为催化剂的TiO2价格低廉，来源广泛，对紫外光吸收率较高，抗光腐蚀稳定性和催化活性高，且没有毒性，对很多有机物有较强的吸附作用，因而成为各类试验研究中最常用的光催化剂。

　　光催化反应面临的问题主要有催化剂失活、反应动力学常数较小、不可预测的反应机理等，同时湿度能抑制光催化速率，尤其是有机废气浓度较大时，这种影响更为明显，因此限制了光催化技术在处理湿度较大的废气方面的应用。由于纳米材料本身对有机物具有氧化作用，纳米材料与粘结剂的耐光催化性、载体的催化活性包括失活后的再生问题及膜的牢固性仍然是光催化技术的关键技术难题。

　　臭氧与甲苯在自然状态下是不发生化学反应的。臭氧协同真空紫外光对甲苯是有降解效果的。254nm的紫外光可以促进臭氧产生氧自由基，从而氧化废气分子，臭氧在真空紫外条件下与空气中的水蒸气可产生羟基自由基，羟基自由基可氧化甲苯。

　　活性炭吸附脱附

　　特点

　　(1) 吸附剂采用的活性炭纤维性能优越, 其比表面积大(1 300～ 2 500m2/g) , 微孔发达(微孔体积占总孔体积的 80%左右), 孔径分布广(20～200A ), 吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性炭要快2～3 个数量级), 而且 容易快速(一般 3～5 min) , 脱附 , 经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能, 特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低) , 因此对有机废气的净化率高; 同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达 500 ℃以上) , 且吸附层很薄, 不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧爆炸的危险。

　　(2) 采用 的多单元分流组合式吸附床, 假设吸附床有n 个单元, 刚开始时是第1～第(n- 1)个单元在吸附, 第n个单元在脱附;  时间后, 切换为第 2～第n个单元在吸附, 第1个单元在脱附;如此反复循环运行。 这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少, 不但使吸附床的体积大大减少, 而且高价炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题, 因此设备重量轻, 投资小, 占地少, 结构紧凑。

　　(3) 在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管, 结合内循环管路, 可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热 30 m in 左右后停止加热, 以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡) , 同时采用 的热交换器, 并用高性能的轻质耐火材料保温, 这样不仅使废气的催化燃烧 , 同时热利用效率高, 运行成本低。

　　(4) 采用PLC电脑可编程序控制器, 通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化, 整个系统运行过程中电脑实行适时记忆, 如遇突然停电或下班停机时, 电脑会记忆当时的工作状态, 待来电或下次开机时, 电脑会自动指令延续上次的状态运行下去,这样可以避免出现某些单元过饱和现象, 达到治理效果, 同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警, 因此, 操作简单、 、可靠, 自动化水平较高, 可实现无人操作。